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AOD不銹鋼生產工藝
發布日期:2011年05月10日
 

 

 

1、簡介

AOD精煉爐采用氬氧脫碳精煉技術,由于它具有良好的脫碳保鉻及脫硫、脫氧等性能,尤為適用特種材料(不銹鋼)等鑄鍛件及連鑄模鑄的生產,受到不銹鋼生產企業的親睞。

2、基本技術參數

   容量:3/5/8/10/15/18/20/30/40/45/50/60

   鋼種:200系列、300系列、316L、304L

   吹煉方式:側吹、頂底(側)復合吹

   上料系統:多料倉+稱重裝置

   傾爐系統:變頻調速(電機+減速機+大齒輪)

   除塵系統:罩式、移動罩式、爐頂回轉罩式

   自動化控制:計算機(或觸摸屏)+PLC+二次儀表+智能化軟件

3、技術特點

充分考慮AOD精煉爐冶煉特點,在設計過程中,利用計算機進行冶煉過程數學模型的模擬,根據爐內各區域工作狀況合理設計爐型,達到降低耐火材料的消耗、提高氧氣的利用率、降低生產成本的效果。

自動化控制系統可根據用戶的要求進行設計,設有手動、半自動、全自動的控制方式,可采用計算機+PLC+二次儀表+智能化控制軟件的控制方式。根據冶煉鋼種的不同,典型鋼種可實現自動化過程控制,同時具備手動人工輸入各種參數的功能,在配氣系統中配備停電保護功能,防止生產故障。二次儀表中的流量控制器,備有單獨控制功能,可作為備用控制裝置。根據冶煉過程高溫多塵的特點,在傾爐系統中設有防塵隔熱罩,有效的保護設備并可防止鋼渣、鋼液的噴濺。風口為環流式冷卻噴槍,采用合理的噴吹工藝,提高冶煉效率,降低耐火材料的消耗,提高爐齡。

 

 
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